เหล็กคู่เฟสเป็นเหล็กพิเศษที่มีประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขารถยนต์เรือการก่อสร้างพลังงาน ฯลฯ กระบวนการผลิตได้กลายเป็นปัญหาที่เกี่ยวข้องอย่างมากสำหรับคนจำนวนมาก กระบวนการผลิตและเทคโนโลยีแบบใดที่สามารถสร้างเหล็กเพล็กซ์ประสิทธิภาพสูงได้
การแปรรูปและการผลิตเหล็กเพล็กซ์ส่วนใหญ่รวมถึงกระบวนการสำคัญเช่นการถลุง, กระบวนการบำบัดความร้อนเหล็กเพล็กซ์, การระบายความร้อน, การกลิ้งร้อน, การกลิ้งเย็น ฯลฯ ต่อไปนี้เป็นกระบวนการผลิตของเหล็กเพล็กซ์
การเตรียมวัตถุดิบ
ขั้นตอนแรกในการผลิตเหล็กแบบคู่คือการเลือกวัสดุซึ่งเป็นขั้นตอนสำคัญในการผลิตผลิตภัณฑ์เพล็กซ์คุณภาพสูง วัตถุดิบมักจะเลือกเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กหลอมเหลวเป็นวัสดุพื้นฐานและเพิ่มองค์ประกอบโลหะผสมอื่น ๆ ตามการใช้งานที่แตกต่างกันเพื่อเปลี่ยนโครงสร้างและประสิทธิภาพของเหล็กและปรับปรุงความแข็งแรงความต้านทานการกัดกร่อนและความต้านทานการสึกหรอของเหล็ก
การถลุงเหล็ก
หลังจากเลือกวัตถุดิบที่จำเป็นต้องใช้การหลอม วัตถุดิบถูกวางไว้ในเตาอุณหภูมิสูง โดยทั่วไปจะใช้วิธีการถลุงของตัวแปลงหรือเตาไฟฟ้า ที่นี่มีความจำเป็นที่จะต้องให้ความสนใจกับการควบคุมอุณหภูมิและเวลาของเตาอย่างเคร่งครัดซึ่งจะส่งผลโดยตรงต่อความสามารถในการละลายของวัตถุดิบและการกระจายขององค์ประกอบโลหะ การควบคุมอุณหภูมิและเวลาอย่างถูกต้องทำให้มั่นใจได้ว่าองค์ประกอบโลหะและเหล็กกล้าจะถูกดูดซึมและละลายอย่างเต็มที่
การระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว
หลังจากการรักษาความร้อนสูงเกินไปขั้นตอนต่อไปคือการทำให้เหล็กเย็นลงอย่างรวดเร็ว วัตถุประสงค์หลักคือการทำให้เมล็ดออสเทนไนต์แข็งตัวให้เป็นเฟสเฟอร์ไรต์ วิธีการระบายความร้อนที่พบบ่อย ได้แก่ การดับน้ำการระบายความร้อนอากาศและการระบายความร้อนไนโตรเจนเหลว
รีดเหล็ก
การกลิ้งคือการกำจัดสิ่งสกปรกออกจากเหล็กปรับปรุงโครงสร้างและคุณสมบัติเชิงกลของเหล็ก กระบวนการกลิ้งประกอบด้วยสองขั้นตอน: การกลิ้งอย่างหยาบและการหมุนจบ กระบวนการกลิ้งการตกแต่งต้องมีการควบคุมพารามิเตอร์เช่นอุณหภูมิความเร็วและความตึง

การบำบัดความร้อนของเหล็ก
หลังจากกลิ้งเหล็กต้องได้รับความร้อนอีกครั้ง กระบวนการบำบัดความร้อนรวมถึงสองขั้นตอน: การดับและการแบ่งเบาบรรเทา กระบวนการดับต้องการการควบคุมพารามิเตอร์เช่นอุณหภูมิเวลาและสื่อความเย็น กระบวนการแบ่งเบาทางต้องมีการควบคุมพารามิเตอร์เช่นอุณหภูมิและเวลา
การแปรรูปเหล็กแบบคู่เฟส
หลังจากการรักษาความร้อนเสร็จสิ้นเหล็กคู่จำเป็นต้องประมวลผลเพื่อให้ได้รูปร่างและขนาดที่ต้องการซึ่งสามารถปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของเหล็กได้ กระบวนการประมวลผลเหล่านี้สามารถทำให้เหล็กได้รับความแข็งแรงความแข็งและความทนทานที่สูงขึ้นและปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานการกัดกร่อน
การรักษาพื้นผิวของเหล็ก
ขั้นตอนสุดท้ายคือการรักษาพื้นผิวของเหล็ก เหล็กแปรรูปจำเป็นต้องกำจัดออกไซด์พื้นผิวและปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของเหล็ก กระบวนการบำบัดพื้นผิวรวมถึงการดองการทำความสะอาดและการผ่าน
จากเนื้อหาข้างต้นเราสามารถเข้าใจได้อย่างชัดเจนว่ากระบวนการผลิตของเหล็กคู่เฟสดำเนินการ ตั้งแต่การเลือกวัตถุดิบไปจนถึงการประมวลผลเหล็กไปจนถึงการรักษาความร้อนขั้นสุดท้ายและกระบวนการระบายความร้อนแต่ละขั้นตอนมีความสำคัญ การผลิตเหล็กแบบคู่มีบทบาทสำคัญในการส่งเสริมการพัฒนาของอุตสาหกรรมสมัยใหม่ ประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมและฟิลด์แอปพลิเคชันที่กว้างทำให้เป็นหนึ่งในวัสดุที่ขาดไม่ได้ ในฐานะซัพพลายเออร์ของ Duplex Steel เราจะทำการวิจัยและสร้างสรรค์สิ่งใหม่ ๆ ต่อไป เราเชื่อว่ากระบวนการผลิตเหล็กกล้าคู่จะสมบูรณ์แบบมากขึ้นเรื่อย ๆ เพื่อให้สามารถมีบทบาทมากขึ้นในการใช้งานในอนาคต
